脉冲布袋除尘器系统风速的选择
过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明,过滤风速的影响至关重要。国内在同类除尘器的应用上,大多照搬国外的经验,一般选择高风速0.7-2.5左右,片面强调投资少,占地省,但却没有考虑到滤袋的承受极限。
如一味追求高过滤风速,必将导致:
●布袋寿命急剧下降。
●过滤面积大幅减少,造成除尘器热容减小,布袋不堪热负荷的持续冲刷,形成局部或大面积变形,以至失效,造成“高阻症”。由于形成高阻症,突发高温积蓄引起烧袋;
●风量很快在短期内下降,影响捕集效果。
比如设计要求的排放标准20mg/m3确定过滤风速为0.7m/min左右,比较经济、适用。
dmc脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下,总结国内外同类产品的基础上,应用先进技术而开发设计的一种新型高效除尘设备。其各项性能达到国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理,改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
脉冲袋式除尘器构造和原理
本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。
除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行,滤袋外边面的积尘逐渐增多,除尘器的阻力也不断增加,为了保证系统的正常运行,除尘器的阻力应维持在限定的范围内(1200~1500pa左右),所以必须清楚布袋表面的积灰,以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀,随即脉冲阀按顺序开启,向每排滤袋内喷入高压空气,造成布袋瞬间的鼓胀,从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰可编程序控制器控制。
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