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紧固件一般都需要经过表面处理，紧固件表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。
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紧固件的韧性大，热强度高，而砂轮磨粒的切削刃具有较大的负前角，磨削过程中磨屑不容易被切离，切削阻力大，挤压、摩擦剧烈。单位面积磨削力很大，磨削温度可达1000℃～1500℃。同时，在高温高压的作用下，磨屑易粘附在砂轮上，填满磨粒问的空隙，使磨粒失去切削作用。紧固件的类型不同，产生砂轮堵塞的情况也不相同，如磨削耐紧固件及耐热紧固件，粘附、堵塞现象比1cr18niti严重，而1cr13、2cr13等马氏体紧固件就比较轻。紧固件的导热系数小，磨削时的高温不易导出，工件表面易产生烧伤、退火等现象，退火层深度有时可达0.01～0.02 mm。磨削过程中产生严重的挤压变形，导致磨削表面产生加工硬化，特别是磨削奥氏体紧固件时，由于奥氏体组织不够稳定，磨后易产生马氏体组织，使表面硬化严重。紧固件的线膨胀系数大，在磨削热的作用下易产生变形，其尺寸难以控制。尤其是薄壁和细长的零件，此现象更为严重。多数类型的紧固件不能被磁化，在平面磨削时，只能靠机械夹固或专用夹具来夹持工件，利用工件侧面夹紧工件，产生变形和造成形状或尺寸误差，薄板工件更为突出。同时也会引起磨削过程中的颤振而出现鳞斑状的波纹。
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双头螺栓的用途:双头螺栓，从字面上我们就可以知道，它是有着两头，并且两头都有螺纹的拧丝头，其中，中间的螺杆，有粗有细，关于它的作用，当然也跟它的结构有很大的关系。 ：双头螺栓优于其他的螺栓，因为它在连接体的厚度较大或者更大的时候，因为它的长度足够长，所以我们都会采用双头螺栓。第二：在一些大型设备上面，需要安装某种附件的时候，我们就会采用双头螺栓，因为它可以一端进行入主体，然后进行安装，之后再安装另一端，因为一般器械的附件是经常拆卸的，所以磨损也较大，那么双头螺栓就会是一个简单方便的选择。 第三：在混凝土屋架、屋面梁悬挂件里面会用于连接厚板和不便使用六角螺栓的地方，就会比较适合双头螺栓。

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