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无机硅酸锌车间底漆
一、组    成     
由硅酸乙酯水解物、锌粉、添加剂、醇溶剂等组成的醇溶性双组分厚浆无机富锌底漆，
二、特性及用途
本产品具有阴极保护作用，防腐效果极佳；具有优异的防锈性能，良好的耐水性、可焊接性，耐温400℃；具有良好的耐盐雾性和耐盐水性，耐盐雾试验达1000h以上；与环氧中间漆具有良好的配套性，并能与大多数油漆配套。适用于重防腐环境下钢结构、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁等大型钢铁结构的防腐。 
三、技术指标
主要技术参数
检验项目
技术指标
检验方法
容器中状态
无异物、无硬块、搅拌后呈均匀状态
目测
附着力(划格法)/ 级      ≤
1
按gb／t 9286－1998
耐冲击性/ cm
50
按gb／t 1732-1993
柔韧性/ mm
1
按gb／t 1731-1993规定进行
耐盐雾（膜厚100± 5μm）/1000h
板面无锈蚀
gb/t 1771-2007
四、施工说明
表面处理：
涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物；钢铁表面必须采用喷砂或抛丸除锈，要求达到sa2.5级，表面粗糙度（40～70）um。
          浮尘的处理——采用真空吸尘或压缩空气吹净、干净毛刷扫净。
          旧漆膜处理——用刮刀铲除、喷砂处理，或视情况采用其它方法。 
          油脂的处理——先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。
施工方法：
适用于空气喷涂、刷涂、辊涂施工期间应以搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀。
施工环境：施工环境温度5℃-40℃，环境湿度应大于75%，避免在雨雪雾，风沙等恶劣天气施工。底材温度不能高于40℃，夏季炎热时，以应避免中午施工，应将施工时间安排至晚上。
混合比例：  a组分：b组分=4 ：1  （质量比），包装标识为准。
施工前a、b组分按比例混合搅拌均匀，熟化5分钟后使用。
适用期：4h，（23±2）℃
施工方法：              空气喷涂                            辊涂
稀释剂：                         醇溶性无机富锌底漆稀释剂
稀释比例                 10%                                3%
涂膜厚度：      干膜20-25um/道（空气喷涂），干膜60-70um/道（辊涂）。
重涂间隔：最短24h，最长不限，如重涂间隔时间太久了，在复涂前必须先清除表面的锌盐，否则会影响涂层间的附着力。
涂层配套性：  本产品可以与环氧封闭漆、环氧云铁中间漆、脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐漆、环氧磁漆、氯化橡胶防腐漆、热塑性丙烯酸磁漆等绝大多数产品配套使用。
备    注           
1、膝膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理，漆膜厚度等因素，用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求；
2、本涂料涂装道数要根据使用环境和设计要求而定，涂膜最终厚度，以设计规范而定。随意减少底漆和面漆的涂装道数，都会影响最终防腐效果；
3、稀释比例来自实验室数据，实际使用时作为参考，用户可根据实际施工环境进行适当调整。应避免过量稀释，否则影响施工性能及防腐性能。
4、本产品系列主要由分别符合hg/t3668-2009中ⅰ型，1类、2类、3类的三个产品组成，本公司也可以根据您对耐盐雾性能的具体要求，为您提供合适性价比的产品。
5、在本产品上喷涂下一道漆之前，应先用稀释后的宝塔山牌云铁中间漆薄喷一道，待气泡排除后再喷涂下一道漆，建议先小面积试验。
五、安    全
使用前和使用时，请注意包装上所有的安全标签，还应参考宝塔山产品《安全技术说明书》。避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。
六、贮存与运输                                      
 本产品含有易挥发物，应密封并置于干燥、阴凉、通风处，运输时应防止雨淋及日光直射，
密封状态下，原包装保质期为一年，超过保质期，经检验后合格仍可使用。

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